products

Акриловая смола само- засыхания перевозимая по воде, высокая твердость для деревянных покрытий

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: WeiLi Resin®
Сертификация: ISO9001
Номер модели: ВЛ-ТК106
Количество мин заказа: 5000КГ
Цена: Negotiable
Упаковывая детали: 50 ударопрочного КИЛОГРАММОВ барабанчика ПЭ, 120 ударопрочного КИЛОГРАММОВ барабанчика ПЭ, 1000 КИЛО
Время доставки: 14 дня работы
Поставка способности: 500T/month
Подробная информация
Возникновение: ясный к полу-просвечивающему рассеиванию Главный ингредиент: Акриловый сополимер
Слаболетучий (%): 33,0 ± 1.0% (электрическая печь; 120°К/2хр) Значение ПЭ-АШ на 25°К: 9,2 ± 0,5
Выкостность на 25°К: < 50="" cps=""> МФФТ: 0°К
Высокий свет:

доработанная эпоксидная смола

,

эмульсия эпоксидной смолы


Характер продукции

 

 

Само-кросслинкинг перевозимая по воде акриловая смола ВЛ-ТК106

 

 

Когда высокая эффективность, как превосходный химикат и растворяющее сопротивление, необходима в покрытии одн-компонента, само-кросслинкинг акрыликс предпочтены. ВЛ-ТК106 описывает новую само-кросслинкинг перевозимую по воде акриловую смолу, конструированную для пользы в деревянных применениях покрытия и покрытия металла. его можно сформулировать в деревянные финиши, покрытия металла которые одн-компонент, высокая эффективность и низкие ВОК, низкие МФФТ, высокий лоск фильма, и хорошее свойство анти--прилипания.

 

И. ВВЕДЕНИЕ:

1. ВЛ-ТК106 свободно тяжелых металов, фталатов, формальдегида, и АПЭОс. Это зеленый продукт и исполняет с всемирными регулировками о здоровье и окружающая среда, содержание ВОК этого продукта чем 1,0 ВТ %.

2. Обеспечьте низкую минимальную температуру (MFFT) образования фильма и хорошее свойство анти--прилипания. оно также обеспечивает превосходное сопротивление жары и высокий лоск фильма.

3. Хорошие прилипания на стекле, древесинах, керамике, поверхностях Р/К, и металлах. Оно может обеспечить фильм с проводкой хорош когда покрытие высушено под комнатной температурой.

4. Изготовляет с собственнической само-кросслинкинг технологией, которая предлагает свойства превосходной воды забеливая сопротивление, сопротивление алкалиа, и предыдущее сопротивление к растрескиванию.

5. Имеет хорошие свойства выравнивать и низкого уровня пенясь, который позволяет им быть приложенным путем распыляя или чистя щеткой процесс на различные субстраты.

6. Смогите легко быть сгущено регулярными загустками, как ХЭУР, ХАСЭ, и целлюлозные загустки. Целесообразно начать с ловер левел загустки (возможно наполовину или 1/3 начального уровня согласно вашему опыту), позволило образованию стабилизировать всю ночь, и после этого регулирует окончательную выкостность.

 

 

 

ИИ. основные характеристики

 

1. хорошее свойство анти--прилипания

2. Высокотемпературное сопротивление

3. покрытия Высоко-лоска.

4. Превосходные вода, алкоголь, и сопротивление кетона

5. Превосходная стойкость погоды

6. Низкая минимальная температура образования фильма (0°К)

 

 

 

Представление покрытия

Лтемс теста Результаты теста Метод теста  
Химическая устойчивость (МЭК/Толуэне/ИПА, Темп комнаты. 1000 хрс.) Отсутствие влияния КНС 10757(1995)  
Стойкость к действию кислот (30%Х2С04, Темп комнаты. 500 хрс.) Отсутствие влияния КНС 10757(1995)  

Химическая устойчивость (НАКЛ сатурации, темп комнаты. 1000 хрс.)

 

 

Отсутствие влияния

 

КНС 10757(1995)

 
Сопротивление жары (200°К 24 часа) Отсутствие отказов, отсутствие шелушения КНС 10757(1995)  

 

Нетоксический тест (8 поднимают металлы)

 

Обнаруженное никакое

 

КНС4792-2

 
Твердость карандаша (твердость Гоуге) 1-2Х КНС 10757(1995)  
ВОКС Обнаруженное никакое США ЭПА 5021 А  

тест *Суч проведен на покрытии с толщиной 120 μм (влажной) на стеклянном субстрате.

 

 

 

 

ИИИ. ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1. Возникновение — ясное к полу-просвечивающему рассеиванию

2. Главный ингредиент — акриловый сополимер

3. Слаболетучий (%) — 33,0 ± 1.0% (электрическая печь; 120°К/2хр)

4. значение пэ-аш на 25°К — 9,2 ± 0,5

5. Выкостность на 25°К — < 50="" cps="">

6. МФФТ — 0°К

 

ИВ. ПАКЕТ:

50 ударопрочного КИЛОГРАММОВ барабанчика ПЭ

120 ударопрочного КИЛОГРАММОВ барабанчика ПЭ

1000 КИЛОГРАММОВ ИБК

 

В. БЕЗОПАСНОСТЬ:

Все уместные данные были довожены до современного уровня в материальных технических спецификациях безопасности для ВЛ-ТК106

 

ИСПЫТАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПО ГАЛЬВАНИЗИРОВАННАЯ СТАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ:

 

Условие испытаний:

Толщина покрытия: μм 2 (сухое)

Суша температура: 80°К на 10 минут

Продукт покрытия: вл-тк106

Метод теста: Тест сопротивления брызг соли на 240 часов

 

Акриловая смола само- засыхания перевозимая по воде, высокая твердость для деревянных покрытий 0     Акриловая смола само- засыхания перевозимая по воде, высокая твердость для деревянных покрытий 1

 

 

НАЧАЛО ОБРАЗОВАНИЯ (пожалуйста прочитанного примечанию в последней странице сперва):

1. Основное ясное пальто

Деталь Материал ВТ % Функция Поставщик
1. ВЛ-ТК106 95,33 Смола  
2. ДПМ: ПнБ (1: 1), б 0,95 Объединяться помощь Дов
3. БКС а, б 0,95 Объединяться помощь  
4. КоатОСил* а 1211 0,14 Помощь обрызгивания Моментиве
5. Ген ДФН а Борчи® 0,14 Помощь обрызгивания ОМБ Борчерс
6. D.I. Намочите а 2,20    
7. Аммиачная вода (20%) С отрегулируйте пэ-аш до 8.7~9.0  
8. Р-288 (60%) 0,29 Загустка Элементис
  Полный вес 100    
  Спецификации образования      
  С.К.% 36,55    
  ВОК (вода не включенна), Г/Л 70    
  ВОК (включая вода), Г/Л 27    
  Выкостность (день 0) (кпс) 151 #1, 20 рпм  
  Выкостность (день 1) (кпс) 260 #2, 20 рпм  
  Выкостность (день 4) (кпс) 290 #2, 20 рпм Чашка Форда #4: сек 24,5
  Выкостность (день 10) (кпс) 290 #2, 20 рпм Чашка Форда #4: сек 24,5

a. Объединяясь и моча помощь должна быть разбавлена с водой упомянутой в детале 6. в смесь. Смесь после этого медленно добавлена в вышеуказанную эмульсию полимера пока шевелящ.

b. ДПМ: Эфир гликоля Дипропылене (Моно) метиловый (КАС #: 34590-94-8)

ПнБ: Н-бутылетер гликоля пропилена (КАС #: 5131-66-8)

БКС: Эфир Монобутыл гликоля этилена (КАС #: 111-76-2)

 

Представление покрытия

Деталь Тест   Результат
1. МФФТ   < 0="">
  Суша условие (АСТМ 2354)   25± 2°К, 55~60%Х
3. Время сушения (минута) * Т1 17
  АСТМ Д5895- 03(2008) Т3 24
    Высушите через (т4) 60
4. Рисуйте харднесс* 2 дня Х
    7 дней
5. Лоск (60°) * 2 дня 92
    7 дней 94

тест *Суч проведен на покрытии с толщиной 120 μм (влажной) на стеклянном субстрате.

 

Контактная информация
WQ Chemical