| Место происхождения: | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование: | WeiLi Resin® |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Номер модели: | ВЛ-ТК106 |
| Количество мин заказа: | 5000КГ |
| Цена: | Negotiable |
| Упаковывая детали: | 50 ударопрочного КИЛОГРАММОВ барабанчика ПЭ, 120 ударопрочного КИЛОГРАММОВ барабанчика ПЭ, 1000 КИЛО |
| Время доставки: | 14 дня работы |
| Поставка способности: | 500T/month |
| Внешний вид: | прозрачная или полупрозрачная дисперсия | Главный ингредиент: | Акриловый сополимер |
|---|---|---|---|
| Слаболетучий (%): | 33.0 ± 1,0 % (электрическая печь; 120 °C/2 ч) | Значение pH при 25°C: | 9.2 ± 0.5 |
| Вязкость при 25°C: | < 50 cps | MFFT: | 0°C |
| Высокий свет: | доработанная эпоксидная смола,Эмульсия эпоксидной смолы,Собственная личность суша перевозимое по воде Acry |
||
Самосвязывающаяся водной акриловой смолой WL-TC106
Когда требуется высокая производительность, такая как отличная устойчивость к химическим веществам и растворителям, в однокомпонентном покрытии предпочтительны самосвязывающиеся акрилы.WL-TC106 описывает новую самосвязывающуюся с водой акриловую смолу, предназначен для использования в деревянных покрытиях и металлических покрытиях. Он может быть сформулирован в деревянные отделки, металлические покрытия, которые являются однокомпонентными, высокопроизводительными и с низким уровнем ВОК, низким МФФТ,высокий глянцевый пленка, и хорошие антиадхезионные свойства.
Я.ВНИМАНИЕ
1. WL-TC106 являетсясвободный оттяжелые металлы, фталаты, формальдегид и АПЕОЭто экологически чистый продукт и соответствует мировым нормам в области охраны здоровья и окружающей среды, содержание летучих органических соединений в этом продукте составляет менее 1,0 мас. %.
2. Предоставляет низкую минимальную температуру формирования пленки (MFFT) и хорошее антиадгезионное свойство. Он также обеспечивает отличную теплостойкость и высокий глянцевый цвет пленки.
3. Хорошее сцепление на стекле, дереве, керамике, поверхностях R / C и металлах. Он может обеспечить пленку с хорошей упряжкой, когда покрытие высушивается при комнатной температуре.
4Изготовлен с использованием патентованной технологии самосвязывания, которая предлагает отличные свойства стойкости к отбеливанию в воде, стойкости к щелочам и ранней стойкости к трещинам.
5Имеет хорошие свойства выравнивания и низкого пенообразования, что позволяет применять их путем распыления или чистки на различные субстраты.
6Можно легко утолстить обычными утолстителями, такими как HEUR, HASE и целлюлозные утолстители.Рекомендуется начинать с более низкого уровня загустителя (возможно, половина или 1/3 исходного уровня в зависимости от вашего опыта), пусть раствор стабилизируется на ночь, а затем настроить окончательную вязкость.
II. Второй этапОсновные характеристики
1. хорошие антиадгезионные свойства
2Высокотемпературная устойчивость
3- высокоблестящие покрытия.
4Отличная устойчивость к воде, алкоголю и кетонам.
5Отличная долговечность.
6Низкая минимальная температура формирования пленки (0°C)
Производительность покрытия
| Испытания | Результаты испытаний | Метод испытания | |
| Устойчивость к химическим веществам (MEK/Toluene/IPA, температура в помещении 1000 ч.) | Никаких последствий | CNS 10757 ((1995) | |
| Устойчивость к кислотам (30% H2S04, температура в помещении 500 ч.) | Никаких последствий | CNS 10757 ((1995) | |
|
Устойчивость к химическим веществам (насыщенность NACL при комнатной температуре 1000 ч.)
|
Никаких последствий |
CNS 10757 ((1995) |
|
| Термостойкость (200°C в течение 24 часов) | Никаких трещин, никакого очищения | CNS 10757 ((1995) | |
|
Нетоксичное испытание (восемь тяжелых металлов) |
Не обнаружено |
CNS4792-2 |
|
| Жесткость карандаша (жесткость газа) | 1-2 часа | CNS 10757 ((1995) | |
| VOCS | Не обнаружено | US EPA 5021 A |
* Такое испытание проводится на покрытии толщиной 120 мкм (мокрый) на стеклянной подложке.
III.Типичные физические характеристики:
1. внешний вид ️ прозрачная или полупрозрачная дисперсия
2. Основный ингредиент акриловый сополимер
3. Нелетающий (%) ¥ 33,0 ± 1,0 % (электрическая печь; 120°C/2hr)
4. значение pH при 25°C 9,2 ± 0.5
5. Вязкость при 25°C < 50 cps
6. МФФТ 0°C
IV.Упаковка:
50 KGS высокоэффективный ПЭ барабан
120 KGS высокоэффективный ПЭ барабан
1000 KGS IBC
В.Безопасность:
Все соответствующие данные были обновлены в информационном бюллетене о безопасности материалов для WL-TC106.
Испытание коррозионной стойкости на оцинкованной стальной поверхности:
|
Условия испытания: Толщина покрытия: 2 мкм (сухое) Температура сушки: 80°C в течение 10 мин. Продукт покрытия:wl-tc106 Метод испытания: испытание соляной стойкости в течение 240 часов |
ОТЧЕТНАЯ СТРАНИЦА (прочитайте сначала примечание на последней странице):
1.Основная прозрачная шерсть
| Положение | Материал | wt% | Функция | Поставщик |
| 1. | WL-TC106 | 95.33 | Резины | |
| 2. | DPM: PnB (1:1)a, b | 0.95 | Помощь в укреплении | Доу |
| 3. | BCSa, b | 0.95 | Помощь в укреплении | |
| 4. | CoatOSil* 1211а) | 0.14 | Помощь в намокании | Моментативный |
| 5. | Borchi® Gen DFNа) | 0.14 | Помощь в намокании | OMB Борчерс |
| 6. | D.I. Водаа) | 2.20 | ||
| 7. | Вода с аммиаком (20%) | X | Настроить pH до 8,7 ~ 9.0 | |
| 8. | R-288 (60%) | 0.29 | Сгуститель | Элементы |
| Общая масса | 100 | |||
| Спецификация состава | ||||
| С.К. % | 36.55 | |||
| ВОК (вода не включена), г/л | 70 | |||
| ВОК (включая воду), г/л | 27 | |||
| Вязкость (день 0) (cps) | 151 | # 1, 20 оборотов в минуту | ||
| Вязкость (день 1) (cps) | 260 | #2, 20 оборотов в минуту | ||
| Вязкость (день 4) (cps) | 290 | #2, 20 оборотов в минуту | Форд номер четыре: 24,5 сек. | |
| Вязкость (день 10) (cps) | 290 | #2, 20 оборотов в минуту | Форд номер четыре: 24,5 сек. |
a.Увлажняющие средства разбавляют водой, указанной в пункте 6, в смесь, которую медленно добавляют в вышеуказанную полимерную эмульсию при перемешивании.
b.DPM: Дипропиленовый гликол (моно) метиловый эфир (CAS No: 34590-94-8)
PnB: Пропиленгликоль n-бутилетер (CAS No: 5131-66-8)
BCS: Монобутиловый эфир этиленгликола (CAS No 111-76-2)
Производительность покрытия
| Положение | Испытание | Результат | |
| 1. | МФФТ | < 0°C | |
| Условия сушки (ASTM 2354) | 25±2°C, 55~60%H | ||
| 3. | Время сушки ((мин) * | T1 | 17 |
| ASTM D5895-03 ((2008) | T3 | 24 | |
| Просушить.4) | 60 | ||
| 4. | Твердость карандаша* | 2 дня | H |
| 7 дней | 2H | ||
| 5. | Глянцевый ((60°) * | 2 дня | 92 |
| 7 дней | 94 |
* Такое испытание проводится на покрытии толщиной 120 мкм (мокрый) на стеклянной подложке.